除銹劑廠家|大批量浸泡除銹方法分享
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大批量浸泡除銹的前提
要實現(xiàn)大批量浸泡除銹,需要滿足一定的前提條件,隆軒除銹劑技術(shù)員為您列舉如下:
1、硬件準(zhǔn)備:比如場地、浸泡需要的槽、必要的勞保材料如手套護(hù)目鏡等。操作場地一般開闊通風(fēng)比較好;浸泡的槽可使用自建水泥池或者購買耐腐蝕的塑膠桶/槽;操作中盡量佩戴勞保手套,特別是沒有專業(yè)技術(shù)員指導(dǎo)的情況。
2、除銹劑原液:從隆軒源頭工廠采購的除銹除油劑原液。將原液按使用說明兌水稀釋,常規(guī)10-40%比例,可根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整,如果不懂操作,請聯(lián)系我們的技術(shù)員。本品環(huán)保,不含磷,不是鹽酸硝酸,也不是轉(zhuǎn)化劑,可手摸,不傷人體。

適合碳鋼、鐵制品、管材、五金件、冷軋板、熱板、45號材料、鋼板等表面除油除銹,也適合船舶部件浸泡處理,應(yīng)用范圍廣,效果好。
3、相關(guān)證書:比如環(huán)評證書。這主要是針對企業(yè),比如涂裝廠。
4、人員準(zhǔn)備:必要的操作技術(shù)人員。如果本公司沒有,需要聯(lián)系我們,在技術(shù)員的指導(dǎo)下操作,以保證安全生產(chǎn)。
以上,就是大批量浸泡除銹的相關(guān)準(zhǔn)備前提。如果您對其有疑問或者不知道怎么弄,請和我們技術(shù)溝通,為您出具解決方案,助您高效生產(chǎn),降低成本。
除銹劑廠家:浸泡除銹方法分享
當(dāng)您滿足了前提,就可以進(jìn)入除銹環(huán)節(jié)了,步驟流程如下:
待除銹工件--->浸泡除銹除油--->過清水--->烘干/防銹

詳細(xì)除銹方法如下:
1、配置除銹溶液:將隆軒除油除銹原液按照10-40%的比例兌水稀釋。假設(shè)您的浸泡槽是1000L的,先往里面注水600-900L水,再倒入40-10%的除油除銹劑原液,攪拌均勻。根據(jù)工件實際情況,可適當(dāng)調(diào)整比例,以達(dá)到最佳處理效果。
2、除銹:將生銹的產(chǎn)品放入槽液中,以完全浸泡為準(zhǔn)。等待3-8分鐘后,即可將產(chǎn)品取出;如有部分沒有處理干凈的,可適當(dāng)延長時間或增加濃度。
3、清水沖洗:取出后的產(chǎn)品,要用清水沖洗干凈,去掉表面殘留的除油除銹劑。

4、防銹處理:清水沖洗干凈后,應(yīng)及時烘干/晾干,并做防銹處理,比如過防銹液,或者做表面保護(hù)后噴涂、噴漆、噴粉。
以上就是完整的浸泡除銹方法。隆軒除銹劑操作簡單,無需加溫,使用中不傷手,無刺激性氣味,安全環(huán)保,如果您正在找除銹用的產(chǎn)品,請直接聯(lián)系我們,源頭工廠,包您放心滿意,歡迎隨時驗廠。
防銹處理或噴涂處理后,為什么還是會生銹?
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在這里,隆軒除銹劑廠家再補(bǔ)充一點(diǎn):工件處理后再生銹,是很常見的事情,涉及的外部環(huán)境因素也很多,比如高溫、高濕。對于金屬處理廠而言,應(yīng)做好生產(chǎn)排單計劃,盡量生產(chǎn)一批加工一批,不要放置太長時間,比如噴涂長可采用自動線的方式,邊除油除銹,邊表面保護(hù),邊噴漆涂裝,就能有效避免工件在環(huán)境中與空氣長時間接觸防銹。
對于只做防銹處理,出現(xiàn)返銹的原因,可能與環(huán)境溫度有關(guān),或者防銹之前沒有做表面處理,也可能是防銹液的成分與金屬發(fā)生作用,降低了返銹能力。如果出現(xiàn)這種情況,應(yīng)及時做處理,以免造成更大損失。
做防銹的核心目的,可直接提高油漆粉末與金屬表面的附著力,反之就會降低附著力、降低保護(hù)性能。

